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津上數控機床的進給傳動系統有哪些特點₪╃☁╃?

點選次數✘│•↟│:631    釋出時間✘│•↟│:2021-11-03
   津上數控機床是數字控制機床的簡稱◕✘,是一種裝有程式控制系統的自動化機床·✘◕。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式◕✘,並將其譯碼◕✘,用程式碼化的數字表示◕✘,透過資訊載體輸入數控裝置·✘◕。經運算處理由數控裝置發出各種控制訊號◕✘,控制機床的動作◕✘,按圖紙要求的形狀和尺寸◕✘,自動地將零件加工出來·✘◕。
  從傳動系統——普通機床的機械傳動◕✘,一般有以下幾種·✘◕。
  1◕✘·▩₪、皮帶傳動✘│•↟│:透過摩擦傳動除去同步齒形皮帶◕✘,結構簡單◕✘,製造方便◕✘,成本低◕✘,在過載中打滑◕✘,可以起到過載保護的作用·✘◕。皮帶傳動的缺點是有滑動◕✘,在要求變速比正確的情況下不能使用·✘◕。應用例項✘│•↟│:主電機驅動車床主軸·✘◕。
  2◕✘·▩₪、齒輪傳動✘│•↟│:結構簡單◕✘·▩₪、結構緊湊◕✘·▩₪、能傳遞大扭矩◕✘,能適應轉速◕✘·▩₪、負載的變化◕✘,應用更為廣泛·✘◕。其缺點是線速度不能過高·✘◕。齒輪傳動是目前機床中應用較多的傳動方式之一◕✘,應用舉例✘│•↟│:應用大扭矩主軸傳動機構·✘◕。
  3◕✘·▩₪、蝸輪✘│•↟│:蝸桿是主動部件◕✘,將其旋轉傳遞給蝸輪·✘◕。這種傳動方式只能使蝸輪轉動◕✘,反之則不可能·✘◕。應用舉例✘│•↟│:臥式銑床的工作臺旋轉機構·✘◕。
  4◕✘·▩₪、齒條小齒輪✘│•↟│:齒輪進行旋轉運動◕✘,齒條相應地直線移動·✘◕。應用舉例✘│•↟│:大型龍門起重機送料軸驅動
  5◕✘·▩₪、螺旋傳動✘│•↟│:利用螺旋和螺母的齧合傳遞動力和運動的機械傳動·✘◕。主要用於將旋轉運動轉換為直線運動◕✘,將轉矩轉換為推力·✘◕。應用舉例✘│•↟│:螺絲起子◕✘,普通車用於汽車螺絲·✘◕。
  還有光桿之類的·✘◕。另外◕✘,研磨機的液壓傳動裝置暫時不要按鐘錶·✘◕。
  常用數控機床的傳動副包括以上五個經過長期沉澱的傳動副◕✘,隨著科學技術的進步◕✘,數控機床開始追求高速◕✘·▩₪、高精度◕✘·▩₪、高剛性◕✘,隨之誕生了先進的傳動副·✘◕。
  1◕✘·▩₪、主軸✘│•↟│:由於主軸的出現◕✘,高速數控機床的主傳動系統取消了皮帶輪傳動和齒輪傳動·✘◕。機床主軸由嵌入式電機直接驅動◕✘,使機床主傳動鏈的長度縮短到零◕✘,實現了機床的“零傳動”·✘◕。
  2◕✘·▩₪、直線電機✘│•↟│:是將電能直接轉換為直線運動的機械能◕✘,不需要中間轉換機構的傳動裝置·✘◕。這可以看作是旋轉電機沿徑向切斷◕✘,展開成平面·✘◕。現在◕✘,包括部分臥式加工中心在內的轉檯也採用了電機直接驅動方式·✘◕。
  3◕✘·▩₪、彈性聯軸器✘│•↟│:這個比較傳統◕✘,彈性聯軸器採用平行或螺旋開槽系統◕✘,適應各種偏差和正確的傳遞扭矩·✘◕。柔性聯軸器通常具有良好的效能◕✘,在價格上較為有利◕✘,在眾多步進◕✘·▩₪、伺服系統的實用化中◕✘,柔性聯軸器是產品·✘◕。透過一體成型的設計◕✘,撓性聯軸器順利地傳遞了轉矩·✘◕。
  4◕✘·▩₪、滾柱式凸輪機構✘│•↟│:凸輪分離器是實現間歇運動的機構◕✘,分度精度高◕✘·▩₪、執行穩定◕✘·▩₪、傳遞轉矩大◕✘·▩₪、定位時自鎖◕✘·▩₪、結構緊湊◕✘·▩₪、體積小◕✘·▩₪、噪聲低◕✘·▩₪、高速效能好◕✘·▩₪、壽命長等顯著應用與工作臺的交換或交換機構從上述產品可以看出◕✘,現在的傳動系統具有良好的高速性◕✘·▩₪、高精度◕✘·▩₪、低摩擦◕✘·▩₪、小間隙·✘◕。
  普通機床大部分透過齒輪箱和皮帶進行機械傳動◕✘,其齒輪齧合和皮帶傳動的機床精度和數控機床差異不大◕✘,要求精度需要製造精度·✘◕。
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